INTRODUCE

大连思泰博冶金技术有限公司简介 大连思泰博冶金技术有限公司成立于2015年，位于大连市先进装备制造业园区，专业从事高端模具钢的热处理加工和工艺研究；致力于打造管理标准化、作业标准化、服务标准化的高端热处理公司。 2018年被认定为高新技术企业 多次与钢铁研究总院合作并进行技术交流，2018年成为钢铁研究总院工模具钢热处理技术研发基地。 主要设备介绍 德国SCHMETZ 210/1F炉：最大载重2.5T;有效加工尺寸1200*900*900；最大冷却压力13bar；采用先进的2*2R多向淬火气流系统，设备能力完全可以加工出符合NADCA标准的模具。 该设备在东北为唯一的一台大型真空热处理设备，可以提高大连乃至东北的高端工业制造生产能力，原来大连周边乃至东北有些大型模具都要发到南方去进行热处理加工，由于路途较远，因为物流原因，导致交货周期长。该设备的投产，就能够真空热处理大型工业部件或大型模具，由于该设备采用德国技术制造生产，所用配件均选用国外高端产品，该产品在结构设计上也采用国外最先进的技术，由于该设备的性能特点，所以在对产品的热处理质量保证上更加稳定可靠。 德国SCHMETZ 140/1F炉：最大载重800kg;有效加工尺寸900*600*600；最大冷却压力10bar；采用标准的2R上下垂直淬火气流系统，设备能力同样可以加工出符合NADCA标准的模具。 预抽真空井式回火炉：采用广东南方电炉厂生产的预抽真空井式回火炉进行回火；在工件进炉后，先进行抽真空排出空气再冲入惰性气体保护加热，有效的保证产品外观不脱碳；图为回火区一角 回火后采用独特的风箱冷风技术，保证工件回火质量和生产效率 真空氮化炉：采用触摸程序控制器，结合氢探头和质量流量控制器， 实现对加热冷却速度、温度、压力、气体流量、氮势和保温时间的自动控制；，实现 了稳定、高效的可控氮化处理，可以实现氮化层的精密控制。该设备用于氮化、软氮化、后氧化、 氮化+后氧化等工艺处理。模具或特定设备表面经过氮化处理后，在不改变模具表面形状尺寸的情况下，使被处理材料的表面硬度大幅提高，增加产品的耐磨性，提高产品的使用寿命。目前，该技术已被广泛应用于工业领域，对降低产品生产成本，提高工作效率起到了巨大作用。我公司的氮化设备采用世界上最先进的技术，性能稳定可靠，生产成本性价比高，一经推出后，客户就纷纷提供相应产品进行测试，就经过客户测试后，产品性能大幅改善，广受用户好评。

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